Flanş işleme boyut ve yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılarken, dövülmüş bir ham parçanın tane akışını koruyan kontrollü bir çıkarma işlemidir. 24 inçlik kaynak boyunlu bir flanşın dövülmesi binlerce dolara mal oluyor; tek bir işleme hatası onu hurdaya çıkarabilir. İşleme adımı bu riskin kontrol edildiği veya serbest bırakıldığı yerdir. Yuvarlak olmayan bir cıvata dairesine sahip bir flanş veya hasarlı bir kaplama, dövmenin kendisi sağlam olsa bile sızıntı yapacaktır.
Flanş İşlemenin Gerektirdikleri: Tornalama, Kaplama, Delme ve Dövme İşlenmemiş Parça
Dövmeden işlenmiş bir flanş, halihazırda doğru tanecik akışına sahip olan bir işlenmemiş malzemeyle başlar; işleme operasyonu yüzlerden, cıvata deliklerinden ve eş merkezlilikten sorumludur. Isıtma ve dövme işleminden sonra CNC merkezine kaba bir ham parça gelir. İlk işlem genellikle göbek ve arka yüzün döndürülmesidir. Daha sonra yükseltilmiş yüz veya RTJ oluğu, standardın gerektirdiği yüzey kalitesine göre işlenir. Cıvata delikleri standarda bağlı konum toleransı ile bir daire kesiti üzerinde delinir. Saplama cıvataları için dişli delikler aynı anda açılır.
Ra 1.6 Conta yüzleri için hedef yüzey kalitesi
0,05 mm CNC tornalama tekrarlanabilirliği
60 inç Maksimum dış çap
10 ton Maksimum parça ağırlığı
Dövme Boş Avantajı
Dövme, tahılı flanş profiliyle hizalar. Haddelenmiş plakadan kesilmiş bir plaka flanşı ile karşılaştırıldığında, dövme kaynak boyunlu bir flanş, göbek boyunca ve cıvata dairesine kadar kesintisiz tane akışına sahiptir. Dövmenin işlenmesi malzemeyi ortadan kaldırır ancak yanlış iş parçası boyutu seçilmediği sürece damar boyunca kesmez. Yüksek basınçlı hizmete yönelik kaynak boyunlu flanşların ve kör flanşların her zaman dövme olarak belirtilmesinin bir nedeni de budur.
Ağır Hizmet Koşulları için Dövme Yüksek Basınçlı Kaynak Boyunlu Flanş Bu kaynak boyunlu flanş, stresi boruya aktararak konsantrasyonu azaltan konik bir göbeğe sahiptir. Dövme, tanecik hizalamasını sağlar ve hassas işleme, yüksek basınçlı uygulamalar için güvenilir sızdırmazlık yüzeyleri sağlar. Ürünü Görüntüle → Önemli Yüzey Cilası Sınıfları
Conta yüzeyleri görsel görünüme göre değil ortalama pürüzlülüğe göre sınıflandırılır. ASME B16.5, stok yüzeyler için tipik tırtıklı yüzeyi Ra 3,2 ila 12,5 olarak tanımlar, ancak pürüzsüz yükseltilmiş yüzeylerdeki sızdırmazlık genellikle Ra 1,6 veya daha düşük bir değer gerektirir. Halka tipi bağlantılar için oluk içindeki yüzey işlemi Ra 0,8 olmalıdır.
Sızdırmaz Flanşlar için İşleme Toleransları ve Yüzey Cilası Sınıfları
Bir contanın eşit şekilde ezilmesi için flanş yüzeyinin düzlüğü metre başına 0,25 mm dahilinde ve Ra değerinin 1,6 veya altında olması gerekir. İşleme toleransları bir fikir meselesi değildir. Farklı standartlar boyut ve düzlük gerekliliklerini farklı şekillerde ifade eder ancak pratik etki aynıdır: cıvata delikleri hareket ederse veya yüzey düz değilse bağlantı noktası basınç altında sızıntı yapar.
Ra birimleriyle ifade edilen, farklı flanş işleme operasyonlarıyla elde edilebilen ortalama yüzey pürüzlülüğü.
| Süreç | Ra aralığı | Tipik kullanım |
| CNC tornalama (kaba) | Ra 6.3 | Çapak alma, sızdırmaz olmayan yüzeyler |
| CNC tornalama (sonlandırma) | Ra 1.6 | Yükseltilmiş yüzler, contalı koltuklar |
| Frezeleme | Ra 3.2 | Kör flanş arka yüzleri |
| Taşlama | Ra 0,8 | Halka eklemi olukları |
| Honlama | Ra 0,4 | Valf yuvaları, özel contalar |
Standartlar Arası Tolerans Karşılaştırması
ASME B16.5, EN 1092 ve JIS B2220, flanş arkası ve cıvata dairesi için farklı hizalama toleransları belirler. ANSI flanşları dış çap ve dış çap üzerinde bir tolerans kullanır; EN 1092 conta alanına düzlük toleransı ekler. JIS B2220, kendi işleme limitlerini ifade eden bir basınç sınıfı tanımı kullanır. Bir tedarikçi bu standartlardan herhangi birine göre üretim yapabileceğini söylediğinde her standardı ayrı ayrı doğrulaması gerekir.
| Standart | Cıvata daire toleransı | Yüz kaplama | Conta alanı düzlüğü |
| ANSI/ASME B16.5 | 0,8 mm | Ra 1.6 | 0,25 mm/m |
| EN 1092 | 1,0 mm | Ra 1.6 | 0,20 mm/m |
| JIS B2220 | 0,7 mm | Ra 1.6 | 0,30 mm/m |
CNC Tornalama ve Delme: Cıvata Dairesi Doğruluğu ve Kaplama Kalitesi
24 inçlik bir flanş üzerindeki cıvata dairesi, 0,8 mm'lik konumsal toleransta tutulur; bu, basit bir iki eksenli torna tezgahı yerine canlı takımlarla işleme merkezi gerektirir. Cıvata delikleri açmak zor bir işlem değildir. Dövme flanşta delikler genellikle yükseltilmiş yüzey boyunca delinir, böylece delik conta oturma alanına müdahale etmez. Dişli delikler saplama malzemesiyle eşleşen bir tolerans sınıfıyla açılır. Döner tablalı dikey bir işleme merkezi, flanşı indeksleyebilir ve parçayı hareket ettirmeden adım dairesindeki her deliği delebilir.
- Standart flanşlarda arka yüzden cıvata delikleri açılmaktadır.
- Saplamalar için dişli delikler, metrik olarak 6H veya UNC'de 2B tolerans sınıfını kullanır
- Cıvata daire çapı, göbek ile 0,3 mm dahilinde eş merkezli olmalıdır
- Yüzler, titreşim işaretlerini önlemek için tek noktalı bir ekleme ile tamamlanmıştır
- Göbeğin ve arka yüzün kaba dönüşü
- Yükseltilmiş yüzün ve dış çapın tornalanmasını bitirin
- Adım dairesinde cıvata deliklerinin delinmesi
- Dişli deliklerin açılması
- Boyutların ve yüzey kalitesinin son kontrolü
Dövme Yapılı Sınıf 150 Kaydırmalı Çelik Flanş Kolay hizalama ve uygun maliyetli montaj için tasarlanan bu geçmeli flanş, yorulma direncini artırmak için dövülmüştür. CNC işleme, sızdırmaz performans için doğru cıvata delikleri ve sızdırmazlık yüzeyleri sağlar. Ürünü Görüntüle → Standart Olmayan Flanşlar: İşleme Özel Bir Proje Haline Geldiğinde
Çizim mevcut standartla eşleşmiyorsa işleme teklifi yalnızca bitmiş flanş çapına değil, iş parçası boyutuna, malzeme sertliğine ve cıvata delikleri sayısına bağlıdır. Standart olmayan dövme flanşlar, standart flanşlarla aynı süreci izler ancak her işlemin çizime göre doğrulanması gerekir. Müşteri, alışılmadık bir cıvata dairesi, özel bir delik veya özel bir contayla eşleşen yükseltilmiş bir yüz içeren bir çizim sağlayabilir. Bu durumda makinistin tam malzeme spesifikasyonuna ve beklenen sızdırmazlık basıncına ihtiyacı vardır. 316L flanşı ve A105 flanşı aynı şekilde işlenmez; paslanmaz versiyon daha fazla ısı üretir, takımları daha hızlı aşındırır ve daha düşük kesme hızlarına ihtiyaç duyar.
Dövmeden işleme
Tahıl akışı flanş profilini takip eder. Döngüsel basınç altında daha iyi yorulma direnci. Daha yüksek malzeme ve kalıp maliyeti. Boyunlu, kör ve yüksek basınçlı flanşların kaynağında tercih edilir.
Plakadan işleme
Basit şekiller için daha düşük maliyet. Tane yönü konturlu değil doğrusaldır. Sınıf 150'nin altındaki plaka ve geçmeli flanşlar için kabul edilebilir. Kaynak boyunlu flanşlar için önerilmez.
Tam Spesifikasyonlara Göre Üretilen Özel Standart Dışı Flanş Özel ekipmanlara uygun olan bu standart dışı flanş, müşteri çizimlerinden veya parametrelerinden üretilir. Entegre dövme ve işleme yetenekleri, benzersiz boyutlara ve malzemelere izin vererek kusursuz entegrasyon sağlar. Ürünü Görüntüle → Kalite Kontrol: Boyutsal Kontroller ve Malzeme İzlenebilirliği
İşlenmiş her flanş, satın alma siparişine göre boyut raporu, malzeme sertifikası ve yüzey pürüzlülük kontrolü ile doğrulanabilir olmalıdır. Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd., GB, ASME, ASTM, JIS, EN ve DIN standartlarını takip eden ISO 9001 sertifikalı bir üreticidir. Şirket içi dövme, CNC tornalama, delme ve muayene hatları, hem standart üretim hem de karmaşık işlenmiş parçaları işleyebilecek şekilde konumlandırılmıştır. Kalite kontrol tarafı sadece nihai bir ölçüm değildir; ısı numarasından bitmiş parçaya kadar malzeme izlenebilirliğini içerir.
Aşındırıcı ortamlar için aradaki fark çelik flanş ve paslanmaz çelik flanş İşleme hızlarını ve takım ömrünü etkiler. Malzeme kalitesi hem kesme parametrelerini hem de inceleme yöntemini etkiler. Paslanmaz flanşta boyut doğrulaması farklı bir yaklaşım gerektirir çünkü iş malzemesi sıkma kuvveti altında daha fazla sapar.
Flanş İşleme Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Flanş conta yüzeyinin normal yüzey pürüzlülüğü nedir?
Ra 1,6, spiral sargılı bir contaya karşı sızdırmazlık sağlayan bir conta yüzü için olağan hedeftir. Ra 3.2 aralığındaki daha kalın yüzeyler yalnızca yalıtımsız yüzeylerde veya tırtıklı profilin talep edildiği stok yüzeylerde kabul edilebilir.
Flanşı dövmeden mi yoksa plakadan mı işlemeliyim?
Yüksek basınçlı servislerde boyun ve kör flanşların kaynağında dövme tercih edilir. Plaka işleme, tane yönünün doğrusal olduğu ve çalışma basıncının Sınıf 150'nin altında kaldığı düşük basınçlı plaka ve geçmeli flanşlar için kabul edilebilir.
Standart olmayan flanşlar verilen bir çizime göre işlenebilir mi?
Evet, çizimin malzeme kalitesi, basınç derecesi ve işleme toleranslarını içermesi şartıyla. Bu değerler olmadan makine atölyesi doğru kesme takımını, bağlama yöntemini veya denetim standardını seçemez.
İşlenmiş bir flanşın cıvata dairesine hangi tolerans uygulanır?
ANSI flanşları için tipik konum toleransı 0,8 mm'dir. EN 1092 ve JIS B2220 biraz farklı değerler belirtir, dolayısıyla makinist cıvata modelini delmeden önce hangi standardın geçerli olduğunu bilmelidir.
Previous
